施工工艺：

①环氧底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可环氧底涂涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装环氧底涂，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿面专用底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。

②环氧底涂配比将底漆主剂20kg与底涂固化剂5kg按重量比4：1进行混合，采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，搅拌均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装，环氧底漆混合好的材料要在40分钟内使用完，涂装时要做到薄而均，涂布后表面有光泽，无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。(底涂一般表干2H,实干12H。)待底涂干燥后，即可施工中涂层。

③环氧中涂砂浆层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂20kg搅拌均匀，然后加入5kg中涂固化剂按重量比4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，充分搅拌均匀。(无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加)。搅拌后，加入1倍以上的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。环氧中涂混合好的材料要在30分钟内使用完。(环氧中涂砂浆层一般表干4H,实干12H。)待环氧中涂砂浆层干燥后，即可施工中涂腻子层。

④ 环氧中涂腻子层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂20kg搅拌均匀，然后加入5kg中涂固化剂按重量比4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，充分搅拌均匀。(无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加)。搅拌后，加入适量石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。

待环氧中涂腻子层完全干燥后，应用磨光机进行整体全面的打磨处理，将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑，中涂层全部磨好后，用扫把或吸尘器清理2遍以上；